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      含氰廢水處理技術(shù)簡(jiǎn)介

      更新時(shí)間:2020-10-12      點(diǎn)擊次數(shù):2704

      含氰廢水處理技術(shù)簡(jiǎn)介

      氰化電鍍所帶來(lái)的廢水,特點(diǎn)是濃度低、量大,但jing化物是劇毒物質(zhì),含有氰的電鍍廢水對(duì)環(huán)境的污染和人體的危害非常嚴(yán)重。目前對(duì)含氰廢水的處理方法較多,比如堿性氯化法、電解法等。

       

      1、堿性氯化法

      堿性氯化法是在堿性條件下,采用次氯酸鈉、漂白粉、液lv等氯系氧化劑將jing化物破壞的方法。氯系氧化劑中采用較多的是次氯酸鈉,其價(jià)格便宜、操作方便。其基本原理都是利用次氯酸根的氧化作用。常用的堿性氧化法有局部氧化法和*氧化法兩種工藝。

       

      (1)局部氧化法

      jing化物在堿性條件下被氯氧化成氰酸鹽的過(guò)程,常稱為局部氧化工藝(也稱一級(jí)處理),其反應(yīng)如下:

      CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-

      CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O

       

      上述反應(yīng)在任何pH條件下均能迅速完成。在酸性條件下生成劇毒物CNCl極易揮發(fā)而造成危害,在堿性條件下只要有足夠的氧化劑,則CNCl會(huì)很快水解轉(zhuǎn)化成微毒的氰酸根,pH越高轉(zhuǎn)化越快。實(shí)際處理時(shí)工藝條件如下:

       

      ① 廢水的pH宜大于11,當(dāng)CN-濃度高于100mg/L時(shí),一般20~30min可*水解;

       

      ② 電鍍含氰廢水通常除游離氰外,還有重金屬與氰的絡(luò)離子。氯系氧化劑的用量應(yīng)按廢水中的總氰計(jì)算。

       

      ③ 溫度影響不大,在冬天可適當(dāng)提高廢水的pH值或延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間 。不能過(guò)分增加投氯量,也不能加溫超過(guò)50℃。

       

      ④ 機(jī)械攪拌有利于破氰*。

       

      (2)*氧化法

      局部氧化法生成的氰酸鹽雖然毒性低,CNO-易水解生成NH3。*氧化法則是繼局部氧化法后,再將生成的氰酸根CNO-進(jìn)一步氧化成N2和CO2(也稱二級(jí)處理),消除氰酸鹽對(duì)環(huán)境的污染:

      2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O

      2CNCl+3HOCl+H2O=2CO2+N2+5HCl

       

      *氧化工藝的關(guān)鍵在于控制反應(yīng)的pH值,調(diào)節(jié)廢水的pH常用硫酸而不用鹽酸,防止發(fā)生副反應(yīng),*氧化處理含氰廢水并不是單獨(dú)完成的,須在局部氧化的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行*氧化。處理過(guò)程可以連續(xù),但藥劑應(yīng)分別按兩步投加,以保證有效的破壞氰酸鹽。有含氰廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

       

      2、電解法

      電解法是用石墨作陽(yáng)極,鐵板作陰極,在堿性廢水中加入氯化鈉進(jìn)行電解。當(dāng)氯化鈉投加量較少時(shí),則以氯化鈉為導(dǎo)電介質(zhì),主要依靠陽(yáng)極的氧化作用,使CN-在陽(yáng)極上放電(被氧化)達(dá)到j(luò)ing化物治理的目的。另一種電解法是投加較多的氯化鈉,利用Cl-在陽(yáng)極上放電(被氧化)產(chǎn)生Cl2將CN-氧化,達(dá)到破氰治理的目的。影響電解法處理含氰廢水主要有以下因素:

       

      ① 加入氯化鈉的量,氯化鈉可以增加溶液的電導(dǎo)率,過(guò)低將會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極石墨脫碳的現(xiàn)象,過(guò)多處理效果反而下降;

       

      ② 廢水的pH值,電解法破氰應(yīng)在堿性條件下進(jìn)行,堿性條件不但可以防止HCN的生成,也有利于Cl2和氯酸鈉生成,而且還有利于中間產(chǎn)物氯化jing迅速與OH-生成CNO-。但pH過(guò)高,除氰效果下降。

       

      ③電解條件,電解時(shí)陽(yáng)極電流密度隨廢水中CN-濃度調(diào)節(jié),一般控制在0.4~0.7A/dm2為宜。

       

      ④ 空氣攪拌可加快離子擴(kuò)散,減少液電阻,提高電流效率,縮短電解處理時(shí)間;可以防止沉淀物沉積或吸附在極板上影響電鍍效果。

       

      電解法治理含jing化物濃度較高的廢水效果良好,沉渣少、管理方便,處理成本較低。但這種方法需要電能,會(huì)導(dǎo)致一定程度的處理成本增加。該方法在陰極、陽(yáng)極均析出氣體,帶有少量Cl2、微量氯化jing氣體,應(yīng)考慮排風(fēng)處理措施。隨電解的不斷進(jìn)行,廢水的導(dǎo)電能力逐步降低,需要及時(shí)補(bǔ)充氯化鈉。電解法治理含氰廢水,殘存CN-往往會(huì)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),因此處理后的廢水必要時(shí)需要再用堿性氯化法處理。

       

      3、其他方法

       

      (1)臭氧處理法

      臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,用于含氰廢水處理,不存在余氯問(wèn)題,不引入其他化學(xué)藥劑,所以處理后水質(zhì)好,污泥量少,操作簡(jiǎn)單。以空氣為原料,沒(méi)有原料供應(yīng)和運(yùn)輸問(wèn)題。氰的臭氧氧化也包括兩個(gè)步驟,先迅速被氧化成氰酸根,然后被緩慢地氧化為N2和HCO3-。臭氧處理法的關(guān)鍵除臭氧發(fā)生本身設(shè)備外,主要應(yīng)考慮O3在廢水中的分散度,延長(zhǎng)氣、液相的接觸時(shí)間,即的氣—液反應(yīng)器。

       

      (2)空氣催化氧化法

      催化氧化法是一種有可能取代堿性氯化法處理的新穎脫氰方法,該方法利用催化劑使氰根在活性炭上被催化分解成氨和碳酸根,氨成氣相逸出。處理過(guò)程中需要考慮pH的影響,對(duì)于CN-濃度<30mg/L的電鍍廢水,可處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

       

      除以上幾種方法以外,電鍍含氰廢水的處理還有離子交換法、酸化吸收法、蒸發(fā)濃縮法、反滲透法、硫酸亞鐵沉淀法、活性污泥法等。

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